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    熱浸鍍鋅的原理

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    熱浸鍍鋅的原理

    發布日期:2018-08-27 作者: 點擊:

    熱浸鍍鋅的原理,簡單的說即是將已清洗潔凈的鐵件,經由助鍍劑的潤濕作用,浸入鋅浴中,使鋼鐵與熔融鋅反應生成一合金化的皮膜。良好的熱浸鍍鋅作業,應是各流程均在嚴格的管制下,徹底發揮該流程的功能。且若前一流程的操作不善,會造成后續流程的連鎖不良反應,而大量增加作業成本或造成不良熱浸鍍鋅產品。若前處理不良,則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應,形成最完美的鍍鋅皮膜組織。若后處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀,降低商品價值等。

    優點

    1.整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它涂層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

    2.鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

    3.在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處,往往是最薄最不易施工,最易受傷害處,故常須再維護。

    4.即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能,來保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反,銹會馬上生成,且迅速漫延至涂層下面,引起涂層剝落。

    5.鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預估的。其壽命遠超過其它任何涂層。

    6.鍍層壽命在某一特定的環境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。

    7.因美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理duplex system,只要漆的系統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

    8.用鋅層來保護鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法外,尚有其它數種方法,一般使用最廣、防蝕效果最好且經濟效益最佳者,為熱浸鍍鋅法。

    熱浸鋅


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    關鍵詞:熱浸鋅,熱浸鋅廠家,熱浸鋅哪家好

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